詳情介紹
雙螺桿水冷式造粒機(jī)特性：
1、選用強(qiáng)制性上料斗上料，開(kāi)料勻稱，省人力，產(chǎn)量高。
2、服務(wù)器入料口和熔融段應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱，塑料顆粒料水料均可應(yīng)用造粒。
3、擠出機(jī)螺桿用心產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)方案，整個(gè)機(jī)械及各零部件配備有效，路線均選用三火一零加溫。
4、整個(gè)機(jī)械配備增加，提升機(jī)器設(shè)備使用期限。
5、造粒機(jī)具備高產(chǎn)量節(jié)能型的特性，配備大扭距減速器及電機(jī)。
6、高品質(zhì)的電氣設(shè)備與驅(qū)動(dòng)器機(jī)器設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用中更為可以信賴。
操作方法：
1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
在使用風(fēng)冷熱切造粒機(jī)的過(guò)程中，注意上述相關(guān)操作事宜，不僅可以提高作業(yè)安全性，還能進(jìn)一步提高工作效率，確保工作的順利開(kāi)展。
工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。
雙螺桿水冷式造粒機(jī)常見(jiàn)的故障：
雙螺桿造粒機(jī)常見(jiàn)的故障有主電機(jī)不能啟動(dòng)、主電機(jī)發(fā)出異常聲音、主機(jī)電流不穩(wěn)和機(jī)頭出料不暢或堵塞，下面是詳細(xì)分析介紹。
1、主電機(jī)不能啟動(dòng)
產(chǎn)生原因：開(kāi)車(chē)程序有錯(cuò)。主電機(jī)線程有問(wèn)題，熔斷絲是否被燒環(huán)。
處理方法：檢查程序按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)、檢查主電機(jī)電路、檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)、檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。
2、主電機(jī)發(fā)出異常聲音
產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處理方法：更換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。
3、主機(jī)電流不穩(wěn)
產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
4、主電機(jī)軸承溫升過(guò)高
產(chǎn)生原因：軸承潤(rùn)滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。
處理方法：檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。
5、機(jī)頭出料不暢或堵塞
產(chǎn)生原因：加熱器某段不工作，物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?br />
處理方法：檢查加熱器，必要時(shí)更換。核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
6、主電啟動(dòng)電流過(guò)高
產(chǎn)生原因：加熱時(shí)間不足，扭矩大。某段加熱器不工作。
處理方法：開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē)，如不輕松，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控
10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水
11、高效節(jié)電
12、機(jī)的長(zhǎng)徑比要合理(螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的倍數(shù))
13、型號(hào)越大產(chǎn)量越高
14、要有雙排氣
15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要，要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)
